Znaczenie przygotowania powierzchni
Przygotowanie powierzchni (ang. Surface Preparation) to najważniejszy etap prac antykorozyjnych. Odpowiada za 70-80% trwałości całego systemu malarskiego. Żadna, nawet najdroższa farba, nie zabezpieczy stali, jeśli zostanie nałożona na rdzę, tłuszcz lub zgorzelinę.
- Czystość: Usunięcie rdzy, zgorzeliny, olejów, soli i starych powłok.
- Profil (chropowatość): Zwiększenie powierzchni kontaktu (kotwiczenie mechaniczne).
- Aktywacja: Odsłonięcie "świeżego" metalu o wysokiej energii powierzchniowej.
Metody przygotowania powierzchni
Wybór metody zależy od wymaganego stopnia czystości, warunków na budowie oraz budżetu.
Obróbka strumieniowa
Piaskowanie, śrutowanie
Najskuteczniejsza metoda. Uderzanie ścierniwem pod ciśnieniem. Daje najwyższą czystość (SA 3) i profil kotwiczący.
Czyszczenie ręczne
Szczotki, szlifierki
Metoda mechaniczna (Power Tool Cleaning). Usuwa luźną rdzę. Nie daje profilu. Dla małych napraw (St 2, St 3).
Metoda płomieniowa
Czyszczenie termiczne
Użycie palnika acetylenowo-tlenowego do usunięcia zgorzeliny i powłok. Rzadko stosowana.
Stopnie czystości wg ISO 8501-1
Norma PN-EN ISO 8501-1 to "biblia" antykorozji. Definiuje wzorce wzrokowe dla stopni przygotowania.
Obróbka strumieniowo-ścierna (Sa)
Lekkie
Usunięcie luźnej rdzy i zgorzeliny. Mało skuteczne.
Dokładne
Widoczne cienie i smugi zanieczyszczeń. ~66% czysty metal.
Bardzo dokładne
Standard! Jednolity kolor, tylko lekkie cienie. ~95% czysty metal.
Do czystego
100% czysty metal. Jednolita, metaliczna barwa. Dla offshore.
Czyszczenie ręczne i mechaniczne (St)
| Stopień | Opis | Narzędzia |
|---|---|---|
| St 2 | Dokładne czyszczenie ręczne/mechaniczne. Usunięcie luźnej rdzy i zgorzeliny. Powierzchnia ma metaliczny połysk. | Skrobaki, szczotki druciane |
| St 3 | Bardzo dokładne czyszczenie mechaniczne. To samo co St 2, ale znacznie dokładniej (do "białego" metalu). | Szlifierki, szczotki obrotowe |
Profil kotwiczący (Chropowatość)
Farba potrzebuje "zamka" mechanicznego, aby trzymać się stali. Ten zamek to chropowatość powierzchni.
Parametry profilu
- Rz (Ry5): Średnia wysokość profilu (najczęstszy parametr).
- Ry: Maksymalna wysokość profilu.
Wymagania dla farb
- Grunty alkidowe: 25-50 μm
- Grunty epoksydowe: 40-70 μm
- Grunty cynkowe: 50-85 μm
Zbyt wysoki profil (>100 μm) jest groźny! Wierzchołki profilu mogą wystawać ponad cienką warstwę gruntu (np. 15-20 μm) i powodować korozję punktową (tzw. "pinpoint rusting").
Warunki klimatyczne aplikacji
Malowanie i piaskowanie musi odbywać się w ściśle określonych warunkach:
Temperatura
Stal min. 3°C powyżej punktu rosy. Farba min. 5°C (zwykle).
Wilgotność
Wilgotność względna (RH) max. 85%. Dla farb cynkowych min. 50% (do utwardzania).
Najczęściej zadawane pytania (FAQ)
Nie. Nawet najlepsze czyszczenie mechaniczne (St 3) nie usuwa rdzy z wżerów i nie tworzy dobrego profilu kotwiczącego. Sa 2 (piaskowanie) jest zawsze lepszą metodą dla trwałości.
Sa 2.5 dopuszcza lekkie cienie i przebarwienia na stali. Sa 3 wymaga idealnie jednolitej, metalicznej barwy bez żadnych cieni. Sa 3 jest 2-3 razy droższe w wykonaniu.
Testem Bresle'a (metoda ISO 8502-6). Mierzy on stężenie soli rozpuszczalnych. Limit dla C5 wynosi zazwyczaj max. 20 mg/m² (chlorków).